第一步:快评分析仪器
辛孚原油快评仪10分钟快速检测原油10多个基础快评数据。


对炼化企业原油种类繁多、检测分析工作量大、分析指标多、分析频次高、每项分析仪器昂贵、分析时间长、成本高等特点,辛孚根据现有的技术,提出了一套原油调和的解决方案。
辛孚原油快评仪10分钟快速检测原油10多个基础快评数据。

基于辛孚/自建数据库扩充快评数据,将快评10多个数据扩充为100多个详评数据。

通过混炼模拟系统得到多种油品混合后的详评信息,也可通过配方优化系统约束原油性质和价格给出最优方案。

辛孚原油快评分析系统以中红外光谱仪(配ATR附件)为基础,利用各类机器学习等智能算法,针对性地将各物性指标与红外谱图中相关性较大的基团结构进行关联,建立高准确度的模型;此外,ATR(衰减全反射)附件对于粘度大、不易流动、不易透射的样品具有更好的适应性;本系统可在10分钟内实现对原油油品各物性指标的分析检测;搭配独创粘温曲线增强建模技术和原油高温模拟蒸馏系统可对整体方案进行进一步升级。
产品基于分子管理技术与流程模拟技术相结合,对装置运行情况进行仿真,为腐蚀计算提供更为准确的工艺参数(包含露点、结盐点等),且用户界面友好、操作简便。
通过对原料腐蚀介质详细分子组成的分析表征和物性计算可以获得腐蚀分子分布数据(此类数据目前炼化企业非常匮乏且滞后),是腐蚀风险评估的重要数据基础。

对于颜色较深较粘稠的重质油更具优势,解决了传统近红外、核磁等快评技术对颜色越深样品分析时,信号损失越严重、分辨率越低等问题。
辛孚自主开发的谱图智能分析建模软件,包括线性和非线性算法,针对各类指标,尤其是非线性指标,准确性明显提升。
独家专利技术,粘温曲线数据可深入反映油品内部各种结构之间的细微差别。高温模拟蒸馏仪可测得原油多个馏程温度点以及馏出量,作为模型的增强变量,大大提高快评分析模型的准确性及外延性。
智能优选建模,可实现一键利用多种组合方法进行建模,并优选出最佳模型;建模过程操作简单,模型准确性高;模型自更新,无需人工维护。
辛孚自主开发的原油数据管理与分析系统SP-CLEVA包含原油扩充、切割分析、原油混炼模拟、混炼配方优化、自动导入实验室原油评价数据、自动导出计划优化assay表等功能;SP-CLEVA©还配套辛孚全球原油数据库,包含全球4000多套原油评价数据、分子数据,并每季度更新,确保为用户提供最新、最全的原油数据;SP-CLEVA可与PIMS、RPMS、以及辛孚SP-InPlan等计划优化软件无缝对接,与原油快评系统结合,帮助企业迅速将快评报告扩充为详评报告。
分析时间5分钟,全面减少物料的检测时间; 分析周期大大缩短、提高分析效率和时效性。
将一个原油样品的详评成本由数万元降低至20元左右; 每年多种实验仪器的保养费用从数十万元降低到几万元。
原料不需要预处理,分析流程简单; 将一个样品多个物性多人检测增效至单人快速检测。
分析数据自动上传到LIMS系统,提高产品质量响应速度; 实现敏捷生产、精细管理、优化操作、提高经济效益。
包含全球4000多套原油评价数据、分子数据; 每季度更新,确保为用户提供最新、最全的原油数据。
包含混合后原油详评数据和分子组成数据; 实现最小调和成本及最少库存。